នៅក្នុងឧស្សាហកម្ម granulation, ថាតើវាជាម៉ាស៊ីន pellet ស្លាប់ផ្ទះល្វែងឬម៉ាស៊ីន ring die pellet គោលការណ៍ការងាររបស់វាគឺពឹងផ្អែកលើចលនាទាក់ទងរវាង rollershell សម្ពាធនិងផ្សិតដើម្បីចាប់យកសម្ភារៈនិងចូលទៅក្នុងស្ថានីយមានប្រសិទ្ធិភាព extrude វាចូលទៅក្នុង រាង ហើយបន្ទាប់មកកាត់វាទៅជាភាគល្អិតនៃប្រវែងដែលត្រូវការដោយកាំបិតកាត់។
សំបកក្រឡុកចុចភាគល្អិត
សំបករំកិលសម្ពាធភាគច្រើនរួមមាន អ័ក្សវិល សំបកវិល សំបករំកិលសម្ពាធដែលដៃអាវនៅខាងក្រៅអ័ក្សរំកិលសម្ពាធ និងសមាសធាតុដែលប្រើសម្រាប់ទ្រទ្រង់ និងជួសជុលសែលរំកិលសម្ពាធ។
rollershell សម្ពាធច្របាច់សម្ភារៈចូលទៅក្នុងរន្ធផ្សិតហើយបង្កើតវានៅក្រោមសម្ពាធនៅក្នុងរន្ធផ្សិត។ដើម្បីការពារ roller សម្ពាធពីការរអិល និងបង្កើនកម្លាំងក្តាប់ ត្រូវតែមានកម្លាំងកកិតជាក់លាក់រវាង roller សម្ពាធ និងសម្ភារៈ។ដូច្នេះ វិធានការដើម្បីបង្កើនការកកិត និងធន់នឹងការពាក់ ជាញឹកញាប់ត្រូវបានគេយកទៅលើផ្ទៃនៃ roller សម្ពាធ។នៅពេលដែលប៉ារ៉ាម៉ែត្ររចនាសម្ព័ន្ធនៃ roller សម្ពាធនិងផ្សិតត្រូវបានកំណត់ទម្រង់រចនាសម្ព័ន្ធនិងទំហំនៃផ្ទៃខាងក្រៅនៃ roller សម្ពាធមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងទៅលើប្រសិទ្ធភាព granulation និងគុណភាពភាគល្អិត។
រចនាសម្ព័ន្ធផ្ទៃនៃសែល roller សម្ពាធ
មានផ្ទៃធម្មតាបីប្រភេទសម្រាប់ rollers ចុចភាគល្អិតដែលមានស្រាប់៖ ផ្ទៃ roller grooved, grooved roller surface with edge sealing, and honeycomb roller surface.
ឧបករណ៍រំកិលសម្ពាធប្រភេទ groove ធ្មេញមានដំណើរការល្អ និងត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងរោងចក្រផលិតចំណីសត្វ និងបសុបក្សី។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារតែការរអិលនៃចំណីនៅក្នុងចង្អូរដែលដុះធ្មេញ ការពាក់របស់ roller សម្ពាធ និងផ្សិតសង្វៀនគឺមិនមានឯកសណ្ឋានខ្លាំងទេ ហើយការពាក់នៅចុងទាំងពីរនៃ roller សម្ពាធ និងផ្សិតចិញ្ចៀនគឺធ្ងន់ធ្ងរជាង។
ឧបករណ៍រំកិលសម្ពាធប្រភេទ groove ធ្មេញជាមួយនឹងការផ្សាភ្ជាប់គែមគឺសមរម្យជាចម្បងសម្រាប់ការផលិតសម្ភារក្នុងទឹក។សមា្ភារៈក្នុងទឹកងាយនឹងរអិលកំឡុងពេលបញ្ចោញ។ដោយសារតែការផ្សាភ្ជាប់គែមទាំងសងខាងនៃចង្អូរធ្មេញ វាមិនងាយស្រួលទេក្នុងការរុញទៅភាគីទាំងសងខាងកំឡុងពេលបញ្ចោញចំណី ដែលបណ្តាលឱ្យមានការចែកចាយឯកសណ្ឋានកាន់តែច្រើននៃចំណី។ការពាក់របស់ឧបករណ៍រំកិលសម្ពាធ និងផ្សិតសង្វៀនក៏មានលក្ខណៈដូចគ្នាដែរ ដែលនាំឱ្យមានប្រវែងស្របគ្នានៃគ្រាប់ដែលផលិត។
អត្ថប្រយោជន៍នៃការក្រឡុក Honeycomb គឺថាការពាក់នៃផ្សិតចិញ្ចៀនគឺឯកសណ្ឋាន ហើយប្រវែងនៃភាគល្អិតដែលផលិតក៏មានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាផងដែរ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយដំណើរការនៃឧបករណ៏គឺខ្សោយដែលប៉ះពាល់ដល់ទិន្នផលរបស់ granulator និងមិនជារឿងធម្មតាដូចការប្រើប្រាស់ប្រភេទរន្ធនៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែង។
ខាងក្រោមនេះគឺជាការសង្ខេបនៃម៉ាស៊ីនរុញសម្ពាធម៉ាស៊ីនភាគល្អិតចំនួន 10 ប្រភេទសម្រាប់ម៉ាស៊ីនរំកិលសម្ពាធ Baoshell ហើយ 3 ចុងក្រោយគឺពិតជាប្រភេទដែលអ្នកមិនធ្លាប់បានឃើញ!
NO.10 ប្រភេទ Groove
NO.9 ប្រភេទ groove បិទ
NO.8 ប្រភេទ Honeycomb
NO.7 រាងពេជ្រ
NO.6 ចង្អូរទំនោរ
NO.5 Groove + Honeycomb
NO.4 ចង្អូរបិទជិត + Honeycomb
លេខ 3 ចង្អូរទំនោរ + សំបុកឃ្មុំ
លេខ ២ ឆ្អឹងត្រី
NO.1 រលករាងធ្នូ
ម៉ូដែល SEPPECIAL: សំបកធុង TUNGSTEN CARBIDE
វិធីសាស្រ្តនៃការព្យាបាលសម្រាប់ការរអិលនៃ roller សម្ពាធនៃម៉ាស៊ីនភាគល្អិត
ដោយសារតែបរិយាកាសការងារដ៏អាក្រក់ អាំងតង់ស៊ីតេការងារខ្ពស់ និងអត្រាពាក់លឿននៃសំបករំកិលសម្ពាធ រមូរសម្ពាធគឺជាផ្នែកដែលងាយរងគ្រោះនៃម៉ាស៊ីនភាគល្អិត ហើយត្រូវការជំនួសជាប្រចាំ។ការអនុវត្តផលិតកម្មបានបង្ហាញថា ដរាបណាលក្ខណៈនៃសម្ភារៈផលិតផ្លាស់ប្តូរ ឬលក្ខខណ្ឌផ្សេងទៀតផ្លាស់ប្តូរកំឡុងពេលដំណើរការ បាតុភូតនៃការរអិលនៃរមូរសម្ពាធរបស់ម៉ាស៊ីនភាគល្អិតអាចនឹងកើតឡើង។ប្រសិនបើមានការរអិលរបស់ roller សម្ពាធក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ granulation សូមកុំភ័យស្លន់ស្លោ។សម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិត សូមមើលបច្ចេកទេសខាងក្រោម៖
ហេតុផលទី 1: ការប្រមូលផ្តុំសម្ពាធមិនល្អនៃ roller សម្ពាធ និងការដំឡើង spindle
ដំណោះស្រាយ៖
ពិនិត្យមើលថាតើការដំឡើងឧបករណ៍រំកិលសម្ពាធគឺសមហេតុផលដើម្បីជៀសវាងការធ្វើឱ្យសែល roller សម្ពាធងាកទៅម្ខាង។
មូលហេតុទី២៖ មាត់កណ្តឹងរបស់ផ្សិតសង្វៀនមានសភាពរាបស្មើ បណ្តាលឱ្យផ្សិតមិនស៊ីសម្ភារៈ
ដំណោះស្រាយ៖
ពិនិត្យមើលការពាក់របស់ក្ដាប់ កង់បញ្ជូន និងក្រវ៉ាត់ស្រទាប់នៃ granulator ។
លៃតម្រូវការប្រមូលផ្តុំនៃការដំឡើងផ្សិតចិញ្ចៀនដោយមានកំហុសមិនលើសពី 0.3mm ។
គម្លាតរវាងរមូរសម្ពាធគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវទៅ៖ ពាក់កណ្តាលនៃផ្ទៃការងាររបស់រមូរសម្ពាធកំពុងដំណើរការជាមួយផ្សិត ហើយកង់លៃតម្រូវគម្លាត និងវីសចាក់សោក៏គួរត្រូវបានធានាថាស្ថិតក្នុងស្ថានភាពដំណើរការល្អ។
នៅពេលដែលរំកិលសម្ពាធធ្លាក់ចុះ សូមកុំឱ្យម៉ាស៊ីនភាគល្អិតនៅទំនេររយៈពេលយូរ ហើយរង់ចាំឱ្យវាបញ្ចេញសម្ភារៈដោយខ្លួនឯង។
សមាមាត្របង្ហាប់នៃជំរៅផ្សិតចិញ្ចៀនដែលប្រើគឺខ្ពស់ពេក ដែលបណ្តាលឱ្យធន់ទ្រាំនឹងការហូរចេញវត្ថុធាតុខ្ពស់នៃផ្សិត ហើយក៏ជាហេតុផលមួយសម្រាប់ការរអិលរបស់ roller សម្ពាធផងដែរ។
ម៉ាស៊ីនគ្រាប់មិនគួរត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យទុកចោលដោយមិនចាំបាច់ដោយគ្មានការផ្តល់អាហារដល់សម្ភារៈ។
ហេតុផលទី 3: ទ្រនាប់ទ្រនាប់សម្ពាធត្រូវបានជាប់គាំង
ដំណោះស្រាយ៖
ជំនួសទ្រនាប់ទ្រនាប់សម្ពាធ។
ហេតុផលទី 4: សែល roller សម្ពាធមិនមានរាងមូល
ដំណោះស្រាយ៖
គុណភាពនៃសំបក roller គឺមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ជំនួស ឬជួសជុលសែល roller ។
នៅពេលដែលរំកិលសម្ពាធធ្លាក់ចុះ វាគួរតែត្រូវបានបញ្ឈប់ក្នុងលក្ខណៈទាន់ពេលវេលា ដើម្បីជៀសវាងការកកិតនៅទំនេរយូររបស់ roller សម្ពាធ។
ហេតុផលទី 5: ពត់ឬបន្ធូរនៃ spindle roller សម្ពាធ
ដំណោះស្រាយ៖
ជំនួសឬរឹតបន្តឹង spindle និងពិនិត្យមើលស្ថានភាពនៃ spindle roller សម្ពាធនៅពេលជំនួសផ្សិត ring និង roller សម្ពាធ។
ហេតុផលទី 6: ផ្ទៃការងាររបស់ roller សម្ពាធគឺមានភាពខុសប្រក្រតីជាមួយនឹងផ្ទៃការងាររបស់ផ្សិតរង្វង់ (គែមឆ្លងកាត់)
ដំណោះស្រាយ៖
ពិនិត្យមើលថាតើ roller សម្ពាធត្រូវបានដំឡើងមិនត្រឹមត្រូវហើយជំនួសវា។
ពិនិត្យមើលថាតើអ័ក្ស eccentric នៃ roller សម្ពាធត្រូវបានខូច។
ពិនិត្យរកមើលការពាក់នៅលើទ្រនាប់មេ ឬប៊ូសរបស់ម៉ាស៊ីនភាគល្អិត។
ហេតុផលទី 7: ការបោសសំអាត spindle នៃ granulator មានទំហំធំពេក
ដំណោះស្រាយ៖
ពិនិត្យមើលការបោសសំអាតរឹតបន្តឹងនៃ granulator ។
ហេតុផលទី 8: អត្រាដាល់នៃផ្សិតចិញ្ចៀនគឺទាប (តិចជាង 98%)
ដំណោះស្រាយ៖
ប្រើកាំភ្លើងខ្លីខួងតាមរន្ធផ្សិត ឬស្ងោរក្នុងប្រេង កិនវាមុនពេលបំបៅ។
ហេតុផលទី 9: វត្ថុធាតុដើមគឺក្រៀមពេក និងមានជាតិសំណើមខ្ពស់។
ដំណោះស្រាយ៖
យកចិត្តទុកដាក់លើការរក្សាសំណើមប្រហែល 15% ។ប្រសិនបើសំណើមនៃវត្ថុធាតុដើមខ្ពស់ពេក វានឹងមានការស្ទះផ្សិត និងការរអិល បន្ទាប់ពីវត្ថុធាតុដើមចូលទៅក្នុងផ្សិតសង្វៀន។ជួរគ្រប់គ្រងសំណើមនៃវត្ថុធាតុដើមគឺនៅចន្លោះ 13-20% ។
ហេតុផលទី 10: ផ្សិតថ្មីចិញ្ចឹមលឿនពេក
ដំណោះស្រាយ៖
លៃតម្រូវល្បឿនដើម្បីធានាថា roller សម្ពាធមានការអូសទាញគ្រប់គ្រាន់ ការពារ roller សម្ពាធពីការរអិល និងពិនិត្យមើលការពាក់នៃទម្រង់ចិញ្ចៀន និង roller សម្ពាធភ្លាមៗ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៥ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៤