នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតគ្រាប់ធញ្ញជាតិ មិនថាវាជាម៉ាស៊ីនផលិតគ្រាប់រាងសំប៉ែត ឬម៉ាស៊ីនផលិតគ្រាប់រាងចិញ្ចៀននោះទេ គោលការណ៍ការងាររបស់វាគឺពឹងផ្អែកលើចលនាទាក់ទងគ្នារវាងសំបករំកិលសម្ពាធ និងផ្សិត ដើម្បីចាប់សម្ភារៈ ហើយចូលទៅក្នុងស្ថានីយ៍ដែលមានប្រសិទ្ធភាព ច្របាច់វាចេញជារូបរាង ហើយបន្ទាប់មកកាត់វាទៅជាភាគល្អិតដែលមានប្រវែងត្រូវការដោយកាំបិតកាត់។
សំបករំកិលចុចភាគល្អិត
សំបករ៉ូឡែតសម្ពាធភាគច្រើនរួមមានអ័ក្សអេក្វាទ័រ ប៊ែររីងរំកិល សំបករ៉ូឡែតសម្ពាធដែលដាក់នៅខាងក្រៅអ័ក្សរ៉ូឡែតសម្ពាធ និងសមាសធាតុដែលប្រើដើម្បីទ្រ និងជួសជុលសំបករ៉ូឡែតសម្ពាធ។
សំបករំកិលសម្ពាធច្របាច់សម្ភារៈចូលទៅក្នុងរន្ធផ្សិត ហើយបង្កើតវានៅក្រោមសម្ពាធនៅក្នុងរន្ធផ្សិត។ ដើម្បីទប់ស្កាត់ការរអិលរបស់រំកិលសម្ពាធ និងបង្កើនកម្លាំងក្តាប់ ត្រូវតែមានកម្លាំងកកិតជាក់លាក់មួយរវាងរំកិលសម្ពាធ និងសម្ភារៈ។ ដូច្នេះ វិធានការដើម្បីបង្កើនការកកិត និងភាពធន់នឹងការពាក់ត្រូវបានធ្វើឡើងជាញឹកញាប់នៅលើផ្ទៃរបស់រំកិលសម្ពាធ។ នៅពេលដែលប៉ារ៉ាម៉ែត្ររចនាសម្ព័ន្ធរបស់រំកិលសម្ពាធ និងផ្សិតត្រូវបានកំណត់ ទម្រង់រចនាសម្ព័ន្ធ និងទំហំនៃផ្ទៃខាងក្រៅរបស់រំកិលសម្ពាធមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើប្រសិទ្ធភាពនៃការបង្កើតជាគ្រាប់ និងគុណភាពភាគល្អិត។
រចនាសម្ព័ន្ធផ្ទៃនៃសំបករំកិលសម្ពាធ
មានផ្ទៃទូទៅបីប្រភេទសម្រាប់រំកិលចុចភាគល្អិតដែលមានស្រាប់៖ ផ្ទៃរំកិលមានចង្អូរ ផ្ទៃរំកិលមានចង្អូរជាមួយនឹងការផ្សាភ្ជាប់គែម និងផ្ទៃរំកិលសំបុកឃ្មុំ។
រ៉ូឡែតសម្ពាធប្រភេទចង្អូរធ្មេញមានដំណើរការរមូរល្អ ហើយត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងរោងចក្រចំណីសត្វ និងបសុបក្សី។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារតែការរអិលនៃចំណីនៅក្នុងចង្អូរធ្មេញ ការពាក់រ៉ូឡែតសម្ពាធ និងផ្សិតរង្វង់មិនស្មើគ្នាទេ ហើយការពាក់នៅចុងទាំងពីរនៃរ៉ូឡែតសម្ពាធ និងផ្សិតរង្វង់កាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ។
រ៉ូឡែតសម្ពាធប្រភេទចង្អូរធ្មេញជាមួយនឹងការផ្សាភ្ជាប់គែមគឺភាគច្រើនស័ក្តិសមសម្រាប់ការផលិតសម្ភារៈក្នុងទឹក។ សម្ភារៈក្នុងទឹកងាយនឹងរអិលក្នុងពេលច្របាច់ចេញ។ ដោយសារតែការផ្សាភ្ជាប់គែមនៅសងខាងនៃចង្អូរធ្មេញ វាមិនងាយស្រួលក្នុងការរអិលទៅសងខាងក្នុងពេលច្របាច់ចំណីទេ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការចែកចាយចំណីឯកសណ្ឋានជាងមុន។ ការពាក់រ៉ូឡែតសម្ពាធ និងផ្សិតរង្វង់ក៏កាន់តែឯកសណ្ឋានផងដែរ ដែលបណ្តាលឱ្យគ្រាប់ដែលផលិតបានមានប្រវែងស៊ីសង្វាក់គ្នាជាងមុន។
គុណសម្បត្តិនៃ roller Honeycomb គឺថាការពាក់នៃផ្សិតរង្វង់គឺឯកសណ្ឋាន ហើយប្រវែងនៃភាគល្អិតដែលផលិតបានក៏មានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាផងដែរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដំណើរការរបស់ coil គឺមិនល្អ ដែលប៉ះពាល់ដល់ទិន្នផលរបស់ម៉ាស៊ីនកិន ហើយវាមិនសូវកើតមានដូចការប្រើប្រាស់ប្រភេទរន្ធនៅក្នុងផលិតកម្មជាក់ស្តែងនោះទេ។
ខាងក្រោមនេះគឺជាសេចក្តីសង្ខេបនៃប្រភេទម៉ាស៊ីនផលិតភាគល្អិតចំនួន 10 ប្រភេទសម្រាប់ផ្សិតចិញ្ចៀនរំកិលសម្ពាធ Baoshell ហើយប្រភេទចុងក្រោយចំនួន 3 គឺពិតជាប្រភេទដែលអ្នកមិនធ្លាប់បានឃើញ!
ប្រភេទចង្អូរលេខ ១០
លេខ 9 ប្រភេទចង្អូរបិទជិត
ប្រភេទសំបុកឃ្មុំលេខ ៨
លេខ ៧ រាងដូចពេជ្រ
លេខ ៦ ចង្អូរទ្រេត
ចង្អូរលេខ ៥ + សំបុកឃ្មុំ
លេខ ៤ ចង្អូរបិទជិត + សំបុកឃ្មុំ
លេខ 3 ចង្អូរទ្រេត + សំបុកឃ្មុំ
លេខ 2 រលកឆ្អឹងត្រី
រលករាងធ្នូលេខ ១
ម៉ូដែលពិសេស៖ សំបកដែកតុងស្ទីនកាបូអ៊ីដ
វិធីសាស្ត្រព្យាបាលសម្រាប់ការរអិលនៃ roller សម្ពាធនៃម៉ាស៊ីនភាគល្អិត
ដោយសារតែបរិយាកាសការងារដ៏លំបាក អាំងតង់ស៊ីតេការងារខ្ពស់ និងអត្រាពាក់លឿននៃសំបករំកិលសម្ពាធ រំកិលសម្ពាធគឺជាផ្នែកងាយរងគ្រោះនៃម៉ាស៊ីនភាគល្អិត ហើយត្រូវការជំនួសជាប្រចាំ។ ការអនុវត្តផលិតកម្មបានបង្ហាញថា ដរាបណាលក្ខណៈនៃសម្ភារៈផលិតកម្មផ្លាស់ប្តូរ ឬលក្ខខណ្ឌផ្សេងទៀតផ្លាស់ប្តូរក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ បាតុភូតនៃការរអិលនៃរំកិលសម្ពាធរបស់ម៉ាស៊ីនភាគល្អិតអាចកើតឡើង។ ប្រសិនបើមានការរអិលនៃរំកិលសម្ពាធក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកិន សូមកុំភ័យស្លន់ស្លោ។ សម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតជាក់លាក់ សូមមើលបច្ចេកទេសដូចខាងក្រោម៖
មូលហេតុទី 1: ការប្រមូលផ្តុំមិនល្អនៃការដំឡើងរំកិលសម្ពាធ និងស្ពឺ
ដំណោះស្រាយ៖
សូមពិនិត្យមើលថាតើការដំឡើងប្រដាប់ទ្រទ្រង់រំកិលសម្ពាធគឺសមហេតុផលឬអត់ ដើម្បីជៀសវាងការធ្វើឱ្យសំបករំកិលសម្ពាធងាកទៅម្ខាង។
មូលហេតុទី 2: មាត់កណ្ដឹងរបស់ផ្សិតរាងជារង្វង់ត្រូវបានកិនឱ្យរាបស្មើ ដែលបណ្តាលឱ្យផ្សិតមិនស៊ីសម្ភារៈ
ដំណោះស្រាយ៖
ពិនិត្យមើលការពាក់នៃក្ដាប់ កង់ប្រអប់លេខ និងចិញ្ចៀនស្រទាប់ខាងក្នុងរបស់ម៉ាស៊ីនកិន។
កែតម្រូវភាពប្រមូលផ្តុំនៃការដំឡើងផ្សិតចិញ្ចៀន ដោយមានកំហុសមិនលើសពី 0.3mm។
គម្លាតរវាងរំកិលសម្ពាធគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវទៅ៖ ពាក់កណ្តាលនៃផ្ទៃធ្វើការរបស់រំកិលសម្ពាធកំពុងធ្វើការជាមួយផ្សិត ហើយកង់កែតម្រូវគម្លាត និងវីសចាក់សោក៏គួរតែត្រូវបានធានាថាស្ថិតក្នុងស្ថានភាពដំណើរការល្អផងដែរ។
នៅពេលដែលរំកិលសម្ពាធរអិល កុំទុកឲ្យម៉ាស៊ីនផលិតភាគល្អិតទុកចោលយូរ ហើយរង់ចាំវាបញ្ចេញសម្ភារៈចេញដោយខ្លួនឯង។
សមាមាត្របង្ហាប់នៃរន្ធផ្សិតរាងចិញ្ចៀនដែលប្រើគឺខ្ពស់ពេក ដែលបណ្តាលឱ្យផ្សិតធន់នឹងការបញ្ចេញសម្ភារៈខ្ពស់ ហើយក៏ជាមូលហេតុមួយនៃការរអិលនៃរំកិលសម្ពាធផងដែរ។
ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់មិនគួរត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យដំណើរការដោយមិនចាំបាច់ដោយមិនបានផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈឡើយ។
មូលហេតុទី 3: ទ្រនាប់រំកិលសម្ពាធជាប់គាំង
ដំណោះស្រាយ៖
ជំនួសទ្រនាប់រំកិលសម្ពាធ។
មូលហេតុទី 4: សំបករំកិលសម្ពាធមិនមូលទេ
ដំណោះស្រាយ៖
គុណភាពនៃសំបករំកិលគឺមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ សូមជំនួស ឬជួសជុលសំបករំកិល។
នៅពេលដែលរំកិលសម្ពាធរអិល វាគួរតែត្រូវបានបញ្ឈប់ទាន់ពេលវេលា ដើម្បីជៀសវាងការកកិតអូសបន្លាយរយៈពេលយូរនៃរំកិលសម្ពាធ។
មូលហេតុទី 5: ការពត់ ឬ ការបន្ធូរនៃ spindle roller សម្ពាធ
ដំណោះស្រាយ៖
សូមដាក់ ឬរឹតបន្តឹងអ័ក្ស ហើយពិនិត្យមើលស្ថានភាពនៃអ័ក្សរំកិលសម្ពាធ នៅពេលដាក់ផ្សិតរង្វង់ និងរំកិលសម្ពាធ។
មូលហេតុទី 6: ផ្ទៃធ្វើការរបស់រំកិលសម្ពាធមិនស្របគ្នាជាមួយនឹងផ្ទៃធ្វើការរបស់ផ្សិតរង្វង់ (កាត់គែម)
ដំណោះស្រាយ៖
ពិនិត្យមើលថាតើរំកិលសម្ពាធត្រូវបានដំឡើងមិនត្រឹមត្រូវឬអត់ ហើយជំនួសវា។
ពិនិត្យមើលថាតើអ័ក្សអេក្វាទ័ររបស់រំកិលសម្ពាធខូចទ្រង់ទ្រាយឬអត់។
ពិនិត្យមើលការពាក់នៅលើទ្រនាប់អ័ក្សសំខាន់ ឬប៊ូស៊ីងរបស់ម៉ាស៊ីនភាគល្អិត។
ហេតុផលទី 7: ចន្លោះប្រហោងរបស់ម៉ាស៊ីនកិនធំពេក
ដំណោះស្រាយ៖
ពិនិត្យមើលចន្លោះប្រហោងនៃការរឹតបន្តឹងរបស់ម៉ាស៊ីនកិន។
មូលហេតុទី 8: អត្រាដាល់នៃផ្សិតចិញ្ចៀនគឺទាប (តិចជាង 98%)
ដំណោះស្រាយ៖
ប្រើខួងកាំភ្លើងខ្លីដើម្បីខួងតាមរន្ធផ្សិត ឬដាំវាក្នុងប្រេង កិនវាមុនពេលដាក់។
ហេតុផលទី 9: វត្ថុធាតុដើមមានសភាពរដុបពេក ហើយមានសំណើមខ្ពស់
ដំណោះស្រាយ៖
ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងការរក្សាកម្រិតសំណើមប្រហែល 15%។ ប្រសិនបើកម្រិតសំណើមនៃវត្ថុធាតុដើមខ្ពស់ពេក នឹងមានការស្ទះផ្សិត និងការរអិលបន្ទាប់ពីវត្ថុធាតុដើមចូលទៅក្នុងផ្សិតរង្វង់។ ជួរគ្រប់គ្រងសំណើមនៃវត្ថុធាតុដើមគឺចន្លោះពី 13-20%។
ហេតុផលទី 10: ផ្សិតថ្មីចិញ្ចឹមលឿនពេក
ដំណោះស្រាយ៖
កែតម្រូវល្បឿនដើម្បីធានាថា រ៉ូឡែតសម្ពាធមានការក្តាប់គ្រប់គ្រាន់ ការពាររ៉ូឡែតសម្ពាធពីការរអិល និងពិនិត្យមើលការពាក់នៃផ្សិតរង្វង់ និងរ៉ូឡែតសម្ពាធជាបន្ទាន់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៥ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៤