នៅក្នុងឧស្សាហកម្មក្រញាំមិនថាវាជាម៉ាស៊ីនរោយំដុំឬក្រវ៉ាត់ដុះលូតលាស់ទេគោលការណ៍ការងាររបស់វាគឺពឹងផ្អែកលើស្ថានីយ៍ដែលមានប្រសិទ្ធិភាពបន្ថែមវាទៅជាប្រវែងនៃប្រវែងដែលត្រូវការដោយកាំបិតកាត់។
សំបកវិលជុំភាគល្អិត
សំបកសម្ពាធសំបកដាក់បញ្ចូលជាចម្បងប្រហោងឆ្អឹងទ្រនាប់ក្រឡុកក្រឡុកសណ្តែកដាក់សម្ពាធបានឱ្យដៃឆ្វេងនៅខាងក្រៅរាងពងក្រពើនិងសមាសធាតុដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីគាំទ្រនិងជួសជុលសែលក្រឡុកសម្ពាធ។
ក្រឡុកសម្ពាធច្របាច់បញ្ចូលវត្ថុធាតុដើមចូលក្នុងរន្ធផ្សិតហើយបង្កើតបានជាសម្ពាធក្នុងរន្ធផ្សិត។ ដើម្បីការពារការដាក់សម្ពាធលើការរអិលនិងបង្កើនកម្លាំងកកវាត្រូវតែមានកម្លាំងកកិតមួយចំនួនរវាងខ្សែសម្ពាធនិងសម្ភារៈ។ ដូច្នេះវិធានការដើម្បីបង្កើនភាពធន់ទ្រាំនិងការពាក់តែងតែត្រូវបានគេយកនៅលើផ្ទៃនៃការដាក់សម្ពាធ។ នៅពេលប៉ារ៉ាម៉ែត្ររចនាសម្ព័ន្ធនៃការដាក់សម្ពាធរមៀលនិងផ្សិតត្រូវបានកំណត់ទម្រង់រចនាសម្ព័ន្ធនិងទំហំនៃផ្ទៃខាងក្រៅនៃការដាក់សម្ពាធរមៀលមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើប្រសិទ្ធភាពនិងគុណភាពភាគល្អិត។
រចនាសម្ព័ន្ធផ្ទៃនៃសែលខ្សែសម្ពាធ
ផ្ទៃខាងលើមានបីប្រភេទទូទៅសម្រាប់ឧបករណ៍ចុចភាគល្អិតដែលមានស្រាប់: ផ្ទៃ roller roller, ផ្ទៃ roller roller ជាមួយនឹងការផ្សាភ្ជាប់គែម, និងផ្ទៃក្រេបទឹកឃ្មុំ។
ការរឹតបន្តឹងសម្ពាធប្រភេទធ្មេញធុនធុនធ័រមានការអនុវត្តល្អប្រសើរហើយត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងបសុសត្វនិងរោងចក្រចិញ្ចឹមសត្វបក្សី។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយដោយសារតែការរអិលនៃចំណីនៅក្នុងចង្អូរធ្មេញការពាក់របស់រមៀលសម្ពាធនិងផ្សិតចិញ្ចៀនមិនមានលក្ខណៈឯកសណ្ឋានទេហើយការពាក់នៅចុងសម្ពាធនិងផ្សិតចិញ្ចៀនកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ។
ក្រឡុកសម្ពាធធ្មេញប្រភេទធ្មេញដែលមានរាងពងក្រពើជាមួយនឹងការផ្សាភ្ជាប់គែមគឺសមជារៀងរហូតសម្រាប់ការផលិតវត្ថុធាតុនៃទឹកក្នុងទឹក។ វត្ថុធាតុដើមក្នុងទឹកងាយនឹងរអិលក្នុងកំឡុងពេលហូត។ ដោយសារតែការផ្សាភ្ជាប់គែមទាំងសងខាងនៃចង្អូរធ្មេញវាមិនងាយស្រួលទេក្នុងការរុញឆ្ពោះទៅរកភាគីទាំងសងខាងក្នុងអំឡុងពេលចំណីចំណីដែលបណ្តាលឱ្យមានការចែកចាយមតិព័ត៌មានឯកសណ្ឋាន។ ការពាក់របស់ roller សម្ពាធនិងផ្សិតចិញ្ចៀនក៏មានឯកសណ្ឋានបន្ថែមទៀតផងដែរដែលបណ្តាលឱ្យមានប្រវែងថេរជាងមុននៃគ្រាប់ដែលបានផលិត។
គុណប្រយោជន៍នៃ roller roller Honeycomb គឺថាការពាក់ផ្សិតចិញ្ចៀនគឺឯកសណ្ឋានហើយប្រវែងនៃភាគល្អិតដែលបានផលិតគឺមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាផងដែរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយការសម្តែងរបស់រ៉ាប់រងគឺក្រីក្រដែលជះឥទ្ធិពលដល់លទ្ធផលនៃការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងហើយមិនមែនជារឿងធម្មតាទេដែលជាការប្រើប្រាស់រន្ធដោតនៃផលិតកម្មជាក់ស្តែង។
ខាងក្រោមនេះគឺជាការសង្ខេបនៃការដាក់សម្ពាធម៉ាស៊ីនរបស់ម៉ាស៊ីនកំដៅ 10 ប្រភេទសម្រាប់ការដាក់សម្ពាធលើសម្ពាធរបស់ Baoshell ហើយ 3 ចុងក្រោយគឺពិតជាអ្នកដែលអ្នកមិនធ្លាប់បានឃើញ!
លេខ 10 Grow ប្រភេទ
លេខ 9 ប្រភេទចង្អូរបិទ
ប្រភេទ Honeycomb លេខ 8
ត្បូងពេជ្រលេខ 7 មានរាងដូចពេជ្រ
No.6 ចង្អូរដែលមានទំនោរ
No.5 Groove + Honeycomb
លេខ 4 Groove បិទទ្វារ + Honeycomb
No.3 មានចង្អូរដែលមានទំនោរនៅ + Honeycomb
No.2 ទុំត្រីត្រី
ប្រភេទទុំរាងដើមធ្នូ
ម៉ូឌែល Seppeial: Tungsten Carbide Sheller Coller
វិធីសាស្ត្រព្យាបាលសម្រាប់ការរអិលនៃការដាក់សម្ពាធរបស់ម៉ាស៊ីនដែលមានសម្ពាធ
ដោយសារតែបរិយាកាសការងារដ៏សាហាវអាំងតង់ស៊ីតេការងារខ្ពស់និងអត្រាពាក់យ៉ាងលឿននៃសែលក្រឡុកសម្ពាធរមៀលសម្ពាធគឺជាផ្នែកដែលងាយរងគ្រោះនៃម៉ាស៊ីនភាគល្អិតហើយត្រូវការជំនួសជាប្រចាំ។ ការអនុវត្តផលិតកម្មបានបង្ហាញថាដរាបណាលក្ខណៈនៃវត្ថុធាតុដើមផលិតកម្មផ្លាស់ប្តូរឬលក្ខខណ្ឌផ្សេងទៀតផ្លាស់ប្តូរក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការបាតុភូតនៃការរអិលនៃម៉ាស៊ីនរបស់ម៉ាស៊ីនភាគល្អិតអាចកើតឡើង។ ប្រសិនបើមានការធ្លាក់ចុះនៃការដាក់សម្ពាធរបស់អ្នកក្រឡុកក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការក្រេឌីតសូមមេត្តាកុំភ័យស្លន់ស្លោ។ សម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតជាក់លាក់សូមយោងទៅលើបច្ចេកទេសដូចខាងក្រោមៈ
ហេតុផលទី 1: ការផ្តោតអារម្មណ៍ខ្សោយនៃការដាក់សម្ពាធរមៀលនិងការតំឡើង Spindle
ដំណោះស្រាយ:
ពិនិត្យមើលថាតើការតំឡើងទ្រនាប់រំកិលសម្ពាធគឺសមហេតុផលដែរឬទេដែលសមហេតុផលដើម្បីចៀសវាងធ្វើឱ្យសែលក្រឡុកដាក់សម្ពាធដើម្បីងាកទៅម្ខាង។
ហេតុផលទី 2: មាត់កណ្តឹងនៃចិញ្ចៀនដែលផ្សិតនៅលើដីមានរាងសំប៉ែតដីដែលបណ្តាលឱ្យផ្សិតមិនបរិភោគសម្ភារៈ
ដំណោះស្រាយ:
សូមពិនិត្យមើលការតោងនៃការគៀបការបញ្ចោញកង់និងចិញ្ចៀនអាពាហ៍ពិពាហ៍របស់អ្នកកាត់ថ្លៃ។
លៃតម្រូវកំហាប់នៃការដំឡើងក្រវ៉ាត់ដែលមានកំហុសមិនលើសពី 0.3 ម។ ម។
គម្លាតរវាងអ្នកក្រឡុកសម្ពាធគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវទៅជា: ពាក់កណ្តាលនៃផ្ទៃធ្វើការនៃការដាក់សម្ពាធគឺធ្វើការជាមួយផ្សិតហើយវីសលៃតម្រូវគម្លាតនិងវីសចាក់សោក៏គួរតែមានលក្ខខណ្ឌល្អផងដែរ។
នៅពេលដែលខ្សែសម្ពាធរអិលរអិលកុំឱ្យម៉ាស៊ីនភាគល្អិតទំនេរទុកឱ្យយូរហើយរង់ចាំឱ្យវាបញ្ចេញសម្ភារៈដោយខ្លួនឯង។
សមាមាត្រនៃការបង្ហាប់នៃអំបោះផ្សិតដែលត្រូវបានប្រើគឺខ្ពស់ពេកដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពធន់ទ្រាំនៃផ្សិតខ្ពស់ហើយក៏ជាហេតុផលមួយសម្រាប់ការរអិលនៃការរអិលសម្ពាធ។
ម៉ាស៊ីន Pelet មិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យទុកចោលដោយមិនចាំបាច់ដោយគ្មានការបំបៅសម្ភារៈ។
ហេតុផលទី 3 ៈការដាក់សម្ពាធលើសម្ពាធគឺជាប់គាំង
ដំណោះស្រាយ:
ដាក់ទ្រនាប់ក្រឡុកសម្ពាធ។
ហេតុផលទី 4: សំបកសម្ពាធលើសម្ពាធមិនមានរាងមូលទេ
ដំណោះស្រាយ:
គុណភាពនៃសំបកក្រឡុកមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ជំនួសឬជួសជុលសែលរ៉ូឡឺ។
នៅពេលដែលការក្រឡុកសម្ពាធរអិលវាគួរតែត្រូវបានបញ្ឈប់ឱ្យបានទាន់ពេលវេលាដើម្បីចៀសវាងការកកិតដែលអូសបន្លាយពេលនៃការដាក់សម្ពាធ។
ហេតុផលទី 5: ពត់កោងឬបន្ធូរសម្ពាធលើសម្ពាធលើសម្ពាធ
ដំណោះស្រាយ:
ជំនួសឬរឹតបន្តឹង Spindle ហើយពិនិត្យមើលស្ថានភាពនៃការដាក់សម្ពាធ spindle នៅពេលជំនួសគំនរចិញ្ចៀននិងការដាក់សម្ពាធ។
ហេតុផលទី 6: ផ្ទៃធ្វើការនៃការដាក់សម្ពាធគឺមិនត្រឹមត្រូវជាមួយនឹងផ្ទៃធ្វើការនៃផ្សិតចិញ្ចៀន (គែមឆ្លងកាត់)
ដំណោះស្រាយ:
ពិនិត្យមើលថាតើការដាក់សម្ពាធត្រូវបានតំឡើងមិនត្រឹមត្រូវហើយជំនួសវា។
ពិនិត្យមើលថាតើក្រោលអេឡិចត្រូនិចនៃការដាក់សម្ពាធរមៀលត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយ។
ពិនិត្យមើលការពាក់នៅលើខ្លាឃ្មុំមេក្តោបឬព្រៃម៉ាស៊ីនភាគល្អិត។
ហេតុផលទី 7: ការបោសសំអាត Spindle របស់ Granulator គឺធំពេក
ដំណោះស្រាយ:
ពិនិត្យមើលការរឹតបន្តឹងការរឹតបន្តឹងរបស់អ្នកកាត់ថ្លៃ។
ហេតុផល 8: អត្រាដាល់នៃផ្សិតចិញ្ចៀនគឺទាប (តិចជាង 98%)
ដំណោះស្រាយ:
ប្រើសមយុទ្ធកាំភ្លើងខ្លីមួយដើម្បីខួងតាមរយៈរន្ធផ្សិតឬដាំឱ្យពុះក្នុងប្រេងកិនវាមុនពេលបំបៅ។
ហេតុផល 9: វត្ថុធាតុដើមមានរដុបពេកហើយមានបរិមាណសំណើមខ្ពស់
ដំណោះស្រាយ:
យកចិត្តទុកដាក់ក្នុងការថែរក្សាមាតិកាសំណើមប្រហែល 15% ។ ប្រសិនបើមាតិកាសំណើមរបស់វត្ថុធាតុដើមគឺខ្ពស់ពេកវានឹងមានការទប់ស្កាត់ផ្សិតនិងរអិលបន្ទាប់ពីវត្ថុធាតុដើមចូលក្នុងចិញ្ចៀនក្រវ៉ាត់។ ជួរត្រួតពិនិត្យសំណើមនៃវត្ថុធាតុដើមគឺចន្លោះពី 13-20% ។
ហេតុផល 10: ផ្សិតថ្មីចិញ្ចឹមលឿនពេក
ដំណោះស្រាយ:
លៃតម្រូវល្បឿនដើម្បីធានាថាការដាក់សម្ពាធមានការអូសទាញគ្រប់គ្រាន់ការពារការដាក់សម្ពាធពីការរអិលហើយពិនិត្យមើលការពាក់ម៉ាស់ចិញ្ចៀននិងខ្សែសម្ពាធ។
ពេលវេលាក្រោយ: មីនា -20 25-2024