ដោយសារតែសារធាតុគ្រោះថ្នាក់ទាបជាងដូចជាផេះ អាសូត និងស្ពាន់ធ័រនៅក្នុងជីវម៉ាសបើប្រៀបធៀបទៅនឹងថាមពលរ៉ែ វាមានលក្ខណៈពិសេសនៃទុនបម្រុងច្រើន សកម្មភាពកាបូនល្អ ងាយឆេះ និងសមាសធាតុងាយនឹងបង្កជាឧស្ម័នខ្ពស់។ ដូច្នេះ ជីវម៉ាសគឺជាឥន្ធនៈថាមពលដ៏ល្អ ហើយស័ក្តិសមណាស់សម្រាប់ការបំលែង និងប្រើប្រាស់ចំហេះ។ ផេះដែលនៅសេសសល់បន្ទាប់ពីការចំហេះជីវម៉ាសសម្បូរទៅដោយសារធាតុចិញ្ចឹមដែលត្រូវការដោយរុក្ខជាតិដូចជាផូស្វ័រ កាល់ស្យូម ប៉ូតាស្យូម និងម៉ាញ៉េស្យូម ដូច្នេះវាអាចត្រូវបានប្រើជាជីសម្រាប់ត្រឡប់ទៅវាលវិញ។ ដោយសារតែទុនបម្រុងធនធានដ៏ច្រើនសន្ធឹកសន្ធាប់ និងគុណសម្បត្តិកកើតឡើងវិញតែមួយគត់នៃថាមពលជីវម៉ាស វាត្រូវបានចាត់ទុកថាជាជម្រើសដ៏សំខាន់សម្រាប់ការអភិវឌ្ឍថាមពលថ្មីជាតិដោយប្រទេសនានាជុំវិញពិភពលោក។ គណៈកម្មការអភិវឌ្ឍន៍ និងកំណែទម្រង់ជាតិនៃប្រទេសចិនបានបញ្ជាក់យ៉ាងច្បាស់នៅក្នុង "ផែនការអនុវត្តសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ចំបើងដំណាំយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងអំឡុងពេលផែនការប្រាំឆ្នាំលើកទី 12" ថាអត្រាប្រើប្រាស់ចំបើងយ៉ាងទូលំទូលាយនឹងឈានដល់ 75% នៅឆ្នាំ 2013 ហើយខិតខំលើសពី 80% នៅឆ្នាំ 2015។
របៀបបំលែងថាមពលជីវម៉ាសទៅជាថាមពលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ស្អាត និងងាយស្រួល បានក្លាយជាបញ្ហាបន្ទាន់មួយដែលត្រូវដោះស្រាយ។ បច្ចេកវិទ្យាដង់ស៊ីតេជីវម៉ាស គឺជាវិធីមួយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការដុតបំផ្លាញថាមពលជីវម៉ាស និងសម្រួលដល់ការដឹកជញ្ជូន។ បច្ចុប្បន្ននេះ មានឧបករណ៍បង្កើតដង់ស៊ីតេទូទៅចំនួនបួនប្រភេទនៅក្នុងទីផ្សារក្នុងស្រុក និងបរទេស៖ ម៉ាស៊ីនភាគល្អិតច្របាច់រាងជាវង់ ម៉ាស៊ីនភាគល្អិតបោះត្រាពីស្តុង ម៉ាស៊ីនភាគល្អិតផ្សិតរាបស្មើ និងម៉ាស៊ីនភាគល្អិតផ្សិតរាងជារង្វង់។ ក្នុងចំណោមនោះ ម៉ាស៊ីនគ្រាប់ផ្សិតរាងជារង្វង់ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ ដោយសារតែលក្ខណៈរបស់វាដូចជា មិនចាំបាច់កំដៅក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ តម្រូវការយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់មាតិកាសំណើមវត្ថុធាតុដើម (10% ទៅ 30%) ទិន្នផលម៉ាស៊ីនតែមួយធំ ដង់ស៊ីតេបង្ហាប់ខ្ពស់ និងប្រសិទ្ធភាពបង្កើតល្អ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ម៉ាស៊ីនគ្រាប់ប្រភេទនេះជាទូទៅមានគុណវិបត្តិដូចជា ផ្សិតងាយខូច អាយុកាលសេវាកម្មខ្លី ថ្លៃថែទាំខ្ពស់ និងការជំនួសដែលមិនស្រួល។ ដើម្បីឆ្លើយតបទៅនឹងចំណុចខ្វះខាតខាងលើនៃម៉ាស៊ីនគ្រាប់ផ្សិតរាងជារង្វង់ អ្នកនិពន្ធបានធ្វើការរចនាកែលម្អថ្មីទាំងស្រុងលើរចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្សិតបង្កើត និងបានរចនាផ្សិតបង្កើតប្រភេទកំណត់ដែលមានអាយុកាលសេវាកម្មយូរ ថ្លៃថែទាំទាប និងការថែទាំងាយស្រួល។ ទន្ទឹមនឹងនេះ អត្ថបទនេះបានធ្វើការវិភាគមេកានិចនៃផ្សិតបង្កើតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការការងាររបស់វា។
១. ការកែលម្អការរចនារចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិនផ្សិតរាងជារង្វង់
១.១ សេចក្តីផ្តើមអំពីដំណើរការបង្កើតការច្របាច់ចេញ៖ម៉ាស៊ីនផលិតគ្រាប់រាងជារង្វង់អាចចែកចេញជាពីរប្រភេទ៖ បញ្ឈរ និងផ្ដេក អាស្រ័យលើទីតាំងរបស់គ្រាប់រាងជារង្វង់។ យោងទៅតាមទម្រង់នៃចលនា វាអាចបែងចែកជាពីរទម្រង់ផ្សេងគ្នានៃចលនា៖ រំកិលចុចសកម្មជាមួយផ្សិតរាងជារង្វង់ថេរ និងរំកិលចុចសកម្មជាមួយផ្សិតរាងជារង្វង់ដែលជំរុញ។ ការរចនាប្រសើរឡើងនេះភាគច្រើនមានគោលបំណងទៅលើម៉ាស៊ីនភាគល្អិតផ្សិតរាងជារង្វង់ដែលមានរំកិលសម្ពាធសកម្ម និងផ្សិតរាងជារង្វង់ថេរជាទម្រង់ចលនា។ វាភាគច្រើនមានពីរផ្នែក៖ យន្តការបញ្ជូន និងយន្តការភាគល្អិតផ្សិតរាងជារង្វង់។ ផ្សិតរាងជារង្វង់ និងរំកិលសម្ពាធគឺជាសមាសធាតុស្នូលពីរនៃម៉ាស៊ីនផលិតគ្រាប់រាងជារង្វង់ ដែលមានរន្ធផ្សិតបង្កើតជាច្រើនចែកចាយជុំវិញផ្សិតរាងជារង្វង់ ហើយរំកិលសម្ពាធត្រូវបានដំឡើងនៅខាងក្នុងផ្សិតរាងជារង្វង់។ រំកិលសម្ពាធត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងអ័ក្សបញ្ជូន ហើយផ្សិតរាងជារង្វង់ត្រូវបានដំឡើងនៅលើតង្កៀបថេរ។ នៅពេលដែលអ័ក្សបង្វិល វាជំរុញរំកិលសម្ពាធឱ្យបង្វិល។ គោលការណ៍ធ្វើការ៖ ទីមួយ យន្តការបញ្ជូនដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈជីវម៉ាសដែលកំទេចទៅជាទំហំភាគល្អិតជាក់លាក់មួយ (3-5 ម.ម) ចូលទៅក្នុងបន្ទប់បង្ហាប់។ បន្ទាប់មក ម៉ូទ័រជំរុញអ័ក្សសំខាន់ដើម្បីជំរុញរំកិលសម្ពាធឱ្យបង្វិល ហើយរំកិលសម្ពាធផ្លាស់ទីក្នុងល្បឿនថេរដើម្បីបំបែកសម្ភារៈឱ្យស្មើគ្នារវាងរំកិលសម្ពាធ និងផ្សិតរង្វង់ បណ្តាលឱ្យផ្សិតរង្វង់បង្ហាប់ និងកកិតជាមួយសម្ភារៈ រំកិលសម្ពាធជាមួយសម្ភារៈ និងសម្ភារៈជាមួយសម្ភារៈ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនៃការច្របាច់កកិត សែលុយឡូស និងអេមីសែលុយឡូសនៅក្នុងសម្ភារៈផ្សំគ្នា។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ កំដៅដែលបង្កើតឡើងដោយការច្របាច់កកិតធ្វើឱ្យលីញីនទន់ទៅជាសារធាតុចងធម្មជាតិ ដែលធ្វើឱ្យសែលុយឡូស អេមីសែលុយឡូស និងសមាសធាតុផ្សេងទៀតភ្ជាប់គ្នាយ៉ាងរឹងមាំ។ ជាមួយនឹងការបំពេញជាបន្តបន្ទាប់នៃសម្ភារៈជីវម៉ាស បរិមាណសម្ភារៈដែលទទួលរងការបង្ហាប់ និងការកកិតនៅក្នុងរន្ធផ្សិតបង្កើតបន្តកើនឡើង។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ កម្លាំងច្របាច់រវាងជីវម៉ាសបន្តកើនឡើង ហើយវាបន្តដង់ស៊ីតេ និងបង្កើតនៅក្នុងរន្ធផ្សិត។ នៅពេលដែលសម្ពាធច្របាច់ធំជាងកម្លាំងកកិត ជីវម៉ាសត្រូវបានច្របាច់ជាបន្តបន្ទាប់ពីរន្ធផ្សិតជុំវិញផ្សិតរង្វង់ បង្កើតជាឥន្ធនៈផ្សិតជីវម៉ាសដែលមានដង់ស៊ីតេផ្សិតប្រហែល 1g/Cm3។
១.២ ការពាក់ផ្សិតបង្កើតជាដុំៗ៖ទិន្នផលម៉ាស៊ីនតែមួយរបស់ម៉ាស៊ីន pellet មានទំហំធំ ជាមួយនឹងកម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងសមត្ថភាពសម្របខ្លួនយ៉ាងខ្លាំងទៅនឹងវត្ថុធាតុដើម។ វាអាចត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់កែច្នៃវត្ថុធាតុដើមជីវម៉ាសជាច្រើនប្រភេទ សមស្របសម្រាប់ការផលិតឥន្ធនៈជីវម៉ាសក្រាស់ទ្រង់ទ្រាយធំ និងបំពេញតាមតម្រូវការអភិវឌ្ឍន៍នៃឧស្សាហូបនីយកម្មឥន្ធនៈជីវម៉ាសក្រាស់ទ្រង់ទ្រាយនាពេលអនាគត។ ដូច្នេះ ម៉ាស៊ីន pellet ផ្សិតរាងជារង្វង់ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ។ ដោយសារតែវត្តមានដែលអាចកើតមាននៃខ្សាច់ និងភាពមិនបរិសុទ្ធដែលមិនមែនជាជីវម៉ាសផ្សេងទៀតនៅក្នុងសម្ភារៈជីវម៉ាសដែលបានកែច្នៃ វាទំនងជាបណ្តាលឱ្យមានការពាក់ និងរហែកយ៉ាងសំខាន់លើផ្សិតរាងជារង្វង់របស់ម៉ាស៊ីន pellet។ អាយុកាលសេវាកម្មរបស់ផ្សិតរាងជារង្វង់ត្រូវបានគណនាដោយផ្អែកលើសមត្ថភាពផលិតកម្ម។ បច្ចុប្បន្ននេះ អាយុកាលសេវាកម្មរបស់ផ្សិតរាងជារង្វង់នៅក្នុងប្រទេសចិនគឺត្រឹមតែ 100-1000 តោនប៉ុណ្ណោះ។
ការបរាជ័យនៃផ្សិតចិញ្ចៀនកើតឡើងជាចម្បងនៅក្នុងបាតុភូតបួនយ៉ាងដូចខាងក្រោម៖ ① បន្ទាប់ពីផ្សិតចិញ្ចៀនដំណើរការបានមួយរយៈពេល ជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃរន្ធផ្សិតបង្កើតនឹងរហែក ហើយរន្ធបើកកើនឡើង ដែលបណ្តាលឱ្យមានការខូចទ្រង់ទ្រាយគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៃឥន្ធនៈដែលបានបង្កើត។ ② ជម្រាលចំណីនៃរន្ធផ្សិតបង្កើតនៃផ្សិតចិញ្ចៀនត្រូវបានរហែក ដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនៃបរិមាណជីវម៉ាសដែលច្របាច់ចូលទៅក្នុងរន្ធផ្សិត ការថយចុះនៃសម្ពាធច្របាច់ចេញ និងការស្ទះរន្ធផ្សិតបង្កើតយ៉ាងងាយស្រួល ដែលនាំឱ្យមានការបរាជ័យនៃផ្សិតចិញ្ចៀន (រូបភាពទី 2); ③ បន្ទាប់ពីសម្ភារៈជញ្ជាំងខាងក្នុង និងកាត់បន្ថយបរិមាណបញ្ចេញចេញយ៉ាងខ្លាំង (រូបភាពទី 3);
④ បន្ទាប់ពីការពាក់រន្ធខាងក្នុងនៃផ្សិតចិញ្ចៀន កម្រាស់ជញ្ជាំងរវាងបំណែកផ្សិតដែលនៅជាប់គ្នា L កាន់តែស្តើង ដែលបណ្តាលឱ្យកម្លាំងរចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្សិតចិញ្ចៀនថយចុះ។ ស្នាមប្រេះងាយនឹងកើតឡើងនៅក្នុងផ្នែកដ៏គ្រោះថ្នាក់បំផុត ហើយនៅពេលដែលស្នាមប្រេះបន្តលាតសន្ធឹង បាតុភូតនៃការបាក់ផ្សិតចិញ្ចៀនកើតឡើង។ មូលហេតុចម្បងនៃការពាក់ងាយស្រួល និងអាយុកាលសេវាកម្មខ្លីនៃផ្សិតចិញ្ចៀនគឺរចនាសម្ព័ន្ធមិនសមហេតុផលនៃផ្សិតចិញ្ចៀនបង្កើត (ផ្សិតចិញ្ចៀនត្រូវបានរួមបញ្ចូលជាមួយនឹងរន្ធផ្សិតបង្កើត)។ រចនាសម្ព័ន្ធរួមបញ្ចូលគ្នាទាំងពីរងាយនឹងទទួលលទ្ធផលបែបនេះ៖ ជួនកាលនៅពេលដែលមានរន្ធផ្សិតបង្កើតតិចតួចប៉ុណ្ណោះនៃផ្សិតចិញ្ចៀនត្រូវបានពាក់ ហើយមិនអាចដំណើរការបាន ផ្សិតចិញ្ចៀនទាំងមូលត្រូវការជំនួស ដែលមិនត្រឹមតែនាំមកនូវការរអាក់រអួលដល់ការងារជំនួសប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏បណ្តាលឱ្យមានការខ្ជះខ្ជាយសេដ្ឋកិច្ចយ៉ាងខ្លាំង និងបង្កើនថ្លៃថែទាំផងដែរ។
១.៣ ការរចនាការកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្សិតបង្កើតដើម្បីពន្យារអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ផ្សិតរាងជារង្វង់របស់ម៉ាស៊ីនផលិតគ្រាប់ កាត់បន្ថយការពាក់ សម្រួលដល់ការជំនួស និងកាត់បន្ថយថ្លៃថែទាំ ចាំបាច់ត្រូវអនុវត្តការរចនាកែលម្អថ្មីទាំងស្រុងលើរចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្សិតរាងជារង្វង់។ ផ្សិតរាងជារង្វង់ដែលបានបង្កប់ត្រូវបានប្រើក្នុងការរចនា ហើយរចនាសម្ព័ន្ធបន្ទប់បង្ហាប់ដែលបានកែលម្អត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 4។ រូបភាពទី 5 បង្ហាញទិដ្ឋភាពកាត់ផ្នែកនៃផ្សិតរាងជារង្វង់ដែលបានកែលម្អ។
ការរចនាដែលប្រសើរឡើងនេះភាគច្រើនមានគោលបំណងទៅលើម៉ាស៊ីនភាគល្អិតផ្សិតរាងជារង្វង់ដែលមានទម្រង់ចលនានៃរំកិលសម្ពាធសកម្ម និងផ្សិតរាងជារង្វង់ថេរ។ ផ្សិតរាងជារង្វង់ខាងក្រោមត្រូវបានជួសជុលនៅលើតួ ហើយរំកិលសម្ពាធទាំងពីរត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងអ័ក្សសំខាន់តាមរយៈបន្ទះភ្ជាប់។ ផ្សិតរាងជារង្វង់ត្រូវបានបង្កប់នៅលើផ្សិតរាងជារង្វង់ខាងក្រោម (ដោយប្រើការសមល្មម) ហើយផ្សិតរាងជារង្វង់ខាងលើត្រូវបានជួសជុលនៅលើផ្សិតរាងជារង្វង់ខាងក្រោមតាមរយៈប៊ូឡុង ហើយត្រូវបានតោងជាប់នឹងផ្សិតរាងជារង្វង់។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ដើម្បីការពារផ្សិតរាងជារង្វង់ពីការស្ទុះងើបឡើងវិញដោយសារតែកម្លាំងបន្ទាប់ពីរំកិលសម្ពាធរមៀលលើ និងផ្លាស់ទីតាមរាងជារង្វង់តាមផ្សិតរាងជារង្វង់ វីសដែលមានរាងជារង្វង់ត្រូវបានប្រើដើម្បីជួសជុលផ្សិតរាងជារង្វង់ខាងលើ និងខាងក្រោមរៀងៗខ្លួន។ ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពធន់នៃសម្ភារៈដែលចូលទៅក្នុងរន្ធ និងធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការចូលទៅក្នុងរន្ធផ្សិត។ មុំរាងសាជីនៃរន្ធចំណីនៃផ្សិតរាងជារង្វង់ដែលបានរចនាគឺពី 60° ដល់ 120°។
ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធដែលប្រសើរឡើងនៃផ្សិតបង្កើតមានលក្ខណៈនៃវដ្តច្រើន និងអាយុកាលសេវាកម្មយូរ។ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនភាគល្អិតដំណើរការក្នុងរយៈពេលមួយ ការបាត់បង់ការកកិតបណ្តាលឱ្យរន្ធនៃផ្សិតបង្កើតកាន់តែធំ និងអសកម្ម។ នៅពេលដែលផ្សិតបង្កើតដែលខូចត្រូវបានដកចេញ និងពង្រីក វាអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផលិតលក្ខណៈបច្ចេកទេសផ្សេងទៀតនៃភាគល្អិតបង្កើត។ នេះអាចសម្រេចបាននូវការប្រើប្រាស់ផ្សិតឡើងវិញ និងសន្សំសំចៃថ្លៃថែទាំ និងជំនួស។
ដើម្បីពន្យារអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ម៉ាស៊ីនកិន និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម រំកិលសម្ពាធប្រើប្រាស់ដែកថែបម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ដែលមានកាបូនខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់ល្អ ដូចជា 65Mn។ ផ្សិតបង្កើតគួរតែធ្វើពីដែកថែបដែលមានកាបូន ឬយ៉ាន់ស្ព័រនីកែលក្រូមីញ៉ូមដែលមានកាបូនទាប ដូចជាមាន Cr, Mn, Ti ជាដើម។ ដោយសារតែការកែលម្អបន្ទប់បង្ហាប់ កម្លាំងកកិតដែលផ្សិតចិញ្ចៀនខាងលើ និងខាងក្រោមជួបប្រទះក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការគឺតូចបើប្រៀបធៀបទៅនឹងផ្សិតបង្កើត។ ដូច្នេះ ដែកថែបកាបូនធម្មតា ដូចជាដែកថែប 45 អាចត្រូវបានប្រើជាសម្ភារៈសម្រាប់បន្ទប់បង្ហាប់។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងផ្សិតចិញ្ចៀនបង្កើតរួមបញ្ចូលគ្នាបែបប្រពៃណី វាអាចកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រថ្លៃៗ ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។
2. ការវិភាគមេកានិចនៃផ្សិតបង្កើតរបស់ម៉ាស៊ីនផលិតគ្រាប់ផ្សិតរាងជាចិញ្ចៀនក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការការងារនៃផ្សិតបង្កើត។
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សិត លីញីននៅក្នុងសម្ភារៈត្រូវបានបន្ទន់ទាំងស្រុងដោយសារតែបរិយាកាសសម្ពាធខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលបង្កើតនៅក្នុងផ្សិតផ្សិត។ នៅពេលដែលសម្ពាធនៃការច្របាច់មិនកើនឡើង សម្ភារៈនឹងឆ្លងកាត់ការប្លាស្ទិក។ សម្ភារៈហូរបានល្អបន្ទាប់ពីការប្លាស្ទិក ដូច្នេះប្រវែងអាចត្រូវបានកំណត់ទៅ d។ ផ្សិតបង្កើតត្រូវបានចាត់ទុកថាជាធុងសម្ពាធ ហើយភាពតានតឹងលើផ្សិតបង្កើតត្រូវបានធ្វើឱ្យសាមញ្ញ។
តាមរយៈការវិភាគការគណនាមេកានិចខាងលើ អាចសន្និដ្ឋានបានថា ដើម្បីទទួលបានសម្ពាធនៅចំណុចណាមួយនៅខាងក្នុងផ្សិតបង្កើត ចាំបាច់ត្រូវកំណត់ភាពតានតឹងរង្វង់មូលនៅចំណុចនោះនៅខាងក្នុងផ្សិតបង្កើត។ បន្ទាប់មក កម្លាំងកកិត និងសម្ពាធនៅទីតាំងនោះអាចត្រូវបានគណនា។
៣. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
អត្ថបទនេះស្នើឡើងនូវការរចនាកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធថ្មីសម្រាប់ផ្សិតបង្កើតរបស់ម៉ាស៊ីនបង្កើតផ្សិតរាងជារង្វង់។ ការប្រើប្រាស់ផ្សិតបង្កើតដែលបង្កប់អាចកាត់បន្ថយការពាក់ផ្សិតបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ពន្យារអាយុកាលវដ្តផ្សិត សម្រួលដល់ការជំនួស និងការថែទាំ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការវិភាគមេកានិចត្រូវបានធ្វើឡើងលើផ្សិតបង្កើតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការការងាររបស់វា ដែលផ្តល់នូវមូលដ្ឋានទ្រឹស្តីសម្រាប់ការស្រាវជ្រាវបន្ថែមនាពេលអនាគត។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២២ ខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ ២០២៤