ដោយសារតែសារធាតុគ្រោះថ្នាក់ទាបដូចជាផេះ អាសូត និងស្ពាន់ធ័រនៅក្នុងជីវម៉ាស បើប្រៀបធៀបទៅនឹងថាមពលរ៉ែ វាមានលក្ខណៈនៃទុនបម្រុងធំ សកម្មភាពកាបូនល្អ ងាយឆេះ និងសមាសធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់។ ដូច្នេះ ជីវម៉ាសគឺជាឥន្ធនៈថាមពលដ៏ល្អមួយ ហើយស័ក្តិសមបំផុតសម្រាប់ការបំប្លែង និងការប្រើប្រាស់ចំហេះ។ ផេះដែលនៅសេសសល់បន្ទាប់ពីការចំហេះជីវម៉ាសគឺសម្បូរទៅដោយសារធាតុចិញ្ចឹមដែលត្រូវការដោយរុក្ខជាតិដូចជា ផូស្វ័រ កាល់ស្យូម ប៉ូតាស្យូម និងម៉ាញេស្យូម ដូច្នេះវាអាចត្រូវបានប្រើជាជីសម្រាប់ត្រឡប់ទៅកាន់វាលស្រែវិញ។ ដោយសារទុនបំរុងធនធានដ៏ធំសម្បើម និងអត្ថប្រយោជន៍ដែលអាចកកើតឡើងវិញបានតែមួយគត់នៃថាមពលជីវម៉ាស បច្ចុប្បន្នវាត្រូវបានចាត់ទុកថាជាជម្រើសដ៏សំខាន់សម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍ថាមពលថ្មីរបស់ជាតិដោយបណ្តាប្រទេសជុំវិញពិភពលោក។ គណៈកម្មាធិការកំណែទម្រង់ និងអភិវឌ្ឍន៍ជាតិរបស់ប្រទេសចិនបានបញ្ជាក់យ៉ាងច្បាស់នៅក្នុង "ផែនការអនុវត្តសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ចំបើងយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងអំឡុងពេលផែនការប្រាំឆ្នាំទី 12" ថា អត្រាប្រើប្រាស់ចំបើងយ៉ាងទូលំទូលាយនឹងឈានដល់ 75% នៅឆ្នាំ 2013 ហើយខិតខំឱ្យលើសពី 80% នៅឆ្នាំ 2015 ។
របៀបបំប្លែងថាមពលជីវម៉ាសទៅជាថាមពលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ស្អាត និងងាយស្រួលបានក្លាយជាបញ្ហាបន្ទាន់ដែលត្រូវដោះស្រាយ។ បច្ចេកវិជ្ជាជីវម៉ាសគឺជាមធ្យោបាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពមួយក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការដុតបំផ្លាញថាមពលជីវម៉ាស និងសម្រួលដល់ការដឹកជញ្ជូន។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ មានឧបករណ៍បង្កើតទម្រង់ក្រាស់ធម្មតាចំនួន 4 ប្រភេទនៅក្នុងទីផ្សារក្នុងស្រុក និងក្រៅប្រទេសគឺ ម៉ាស៊ីនភាគល្អិតស្ពែរ ស្ពែម ម៉ាស៊ីនភាគល្អិតបោះត្រា piston ម៉ាស៊ីនភាគល្អិតផ្សិតរាបស្មើ និងម៉ាស៊ីនភាគល្អិតផ្សិតចិញ្ចៀន។ ក្នុងចំនោមពួកគេម៉ាស៊ីន pellet mold ring ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយដោយសារតែលក្ខណៈរបស់វាដូចជា មិនត្រូវការកំដៅកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ តម្រូវការធំទូលាយសម្រាប់មាតិកាសំណើមនៃវត្ថុធាតុដើម (10% ទៅ 30%) ទិន្នផលម៉ាស៊ីនតែមួយធំ ដង់ស៊ីតេបង្ហាប់ខ្ពស់ និងប្រសិទ្ធិភាពនៃទម្រង់ល្អ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ជាទូទៅម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ប្រភេទទាំងនេះមានគុណវិបត្តិដូចជាការពាក់ផ្សិតងាយស្រួល អាយុកាលសេវាកម្មខ្លី ការចំណាយលើការថែទាំខ្ពស់ និងការជំនួសដោយរអាក់រអួល។ ដើម្បីឆ្លើយតបទៅនឹងការខ្វះខាតខាងលើនៃម៉ាស៊ីន ring mold pellet machine អ្នកនិពន្ធបានធ្វើការរចនាកែលម្អថ្មីលើរចនាសម្ព័នរបស់ផ្សិត ហើយបានរចនាប្រភេទសំណុំទម្រង់ផ្សិតដែលមានអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ ការចំណាយលើការថែទាំទាប និងការថែទាំងាយស្រួល។ ទន្ទឹមនឹងនេះ អត្ថបទនេះបានធ្វើការវិភាគមេកានិកនៃការបង្កើតផ្សិតកំឡុងពេលដំណើរការការងាររបស់វា។
1. ការកែលម្អការរចនានៃរចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតសម្រាប់ Ring Mold Granulator
1.1 ការណែនាំអំពីដំណើរការបង្កើតទម្រង់ Extrusion៖ម៉ាស៊ីន ring die pellet អាចត្រូវបានចែកចេញជាពីរប្រភេទ: បញ្ឈរនិងផ្ដេកអាស្រ័យលើទីតាំងនៃការស្លាប់ចិញ្ចៀននេះ; យោងតាមទម្រង់នៃចលនា វាអាចបែងចែកជាទម្រង់ចលនាពីរផ្សេងគ្នា៖ រំកិលចុចសកម្មជាមួយផ្សិតសង្វៀនថេរ និងរំកិលចុចសកម្មជាមួយផ្សិតរង្វង់ជំរុញ។ ការរចនាដែលប្រសើរឡើងនេះគឺមានគោលបំណងជាចម្បងទៅលើម៉ាស៊ីនភាគល្អិតនៃផ្សិតចិញ្ចៀនជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនរំកិលសម្ពាធសកម្ម និងផ្សិតរង្វង់ថេរដែលជាទម្រង់ចលនា។ វាមានពីរផ្នែកជាចម្បង៖ យន្តការបញ្ជូន និងយន្តការភាគល្អិតផ្សិតចិញ្ចៀន។ ផ្សិតសង្វៀន និងឧបករណ៍រំកិលសម្ពាធ គឺជាសមាសធាតុស្នូលពីរនៃម៉ាស៊ីនកិនផ្សិតសង្វៀន ដោយមានរន្ធផ្សិតបង្កើតជាច្រើនចែកចាយជុំវិញផ្សិតសង្វៀន ហើយឧបករណ៍រំកិលសម្ពាធត្រូវបានតំឡើងនៅខាងក្នុងផ្សិតសង្វៀន។ roller សម្ពាធត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹង spindle បញ្ជូនហើយផ្សិតចិញ្ចៀនត្រូវបានដំឡើងនៅលើតង្កៀបថេរមួយ។ នៅពេលដែល spindle បង្វិលវាជំរុញ roller សម្ពាធដើម្បីបង្វិល។ គោលការណ៍ការងារ៖ ទីមួយ យន្តការបញ្ជូនសារធាតុជីវម៉ាសដែលបានកំទេចទៅជាទំហំភាគល្អិតជាក់លាក់មួយ (3-5mm) ចូលទៅក្នុងបន្ទប់បង្ហាប់។ បនា្ទាប់មក ម៉ូទ័ររុញច្រានមេ ដើម្បីជំរុញ roller សម្ពាធឱ្យបង្វិល ហើយរំកិលសម្ពាធផ្លាស់ទីក្នុងល្បឿនថេរ ដើម្បីបំបែកសម្ភារៈឱ្យស្មើៗគ្នារវាង roller សម្ពាធ និងផ្សិតសង្វៀន បណ្តាលឱ្យផ្សិតសង្វៀនបង្ហាប់ និងកកិតជាមួយសម្ភារៈ ប្រដាប់រំកិលសម្ពាធជាមួយសម្ភារៈ និងសម្ភារៈជាមួយសម្ភារៈ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនៃការកកិត សែលុយឡូស និង hemicellulose នៅក្នុងសម្ភារៈផ្សំជាមួយគ្នា។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ កំដៅដែលបង្កើតឡើងដោយការច្របាច់កកិតធ្វើឱ្យលីនីនទន់ទៅជាសារធាតុចងធម្មជាតិ ដែលធ្វើឱ្យសែលុយឡូស អេមីសែលលូស និងសមាសធាតុផ្សេងទៀតកាន់តែស្អិតជាប់គ្នា។ ជាមួយនឹងការបំពេញបន្តនៃសម្ភារៈជីវម៉ាស បរិមាណនៃសម្ភារៈដែលទទួលរងនូវការបង្ហាប់ និងការកកិតនៅក្នុងរន្ធផ្សិតដែលបង្កើតជាបន្តកើនឡើង។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ កម្លាំងច្របាច់រវាងជីវម៉ាសនៅតែបន្តកើនឡើង ហើយវាបន្តធ្វើឱ្យមានដង់ស៊ីតេ និងបង្កើតនៅក្នុងរន្ធផ្សិត។ នៅពេលដែលសម្ពាធបន្ថែមគឺធំជាងកម្លាំងកកិត ជីវម៉ាសត្រូវបានបញ្ចោញបន្តពីរន្ធផ្សិតជុំវិញរង្វង់ផ្សិត បង្កើតជាឥន្ធនៈផ្សិតជីវម៉ាសដែលមានដង់ស៊ីតេផ្សិតប្រហែល 1g/Cm3 ។
1.2 ការពាក់នៃទម្រង់បែបបទ:ទិន្នផលម៉ាស៊ីនតែមួយរបស់ម៉ាស៊ីន pellet មានទំហំធំ ជាមួយនឹងកម្រិតស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្ពស់ និងអាចសម្របខ្លួនខ្លាំងទៅនឹងវត្ថុធាតុដើម។ វាអាចត្រូវបានប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការកែច្នៃវត្ថុធាតុដើមជីវម៉ាស់ផ្សេងៗ ដែលសមរម្យសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំនៃជីវម៉ាសឥន្ធនៈក្រាស់ និងបំពេញតម្រូវការនៃការអភិវឌ្ឍន៍នៃជីវម៉ាសក្រាស់បង្កើតឧស្សាហូបនីយកម្មនាពេលអនាគត។ ដូច្នេះម៉ាស៊ីន pellet mold ring ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយ។ ដោយសារតែមានបរិមាណខ្សាច់តិចតួច និងសារធាតុមិនបរិសុទ្ធផ្សេងទៀតនៅក្នុងជីវម៉ាស់ដែលកែច្នៃរួច វាទំនងជាបណ្តាលឱ្យមានការពាក់ និងរហែកយ៉ាងសំខាន់នៅលើផ្សិតរង្វង់របស់ម៉ាស៊ីនគ្រាប់។ អាយុកាលសេវាកម្មរបស់ផ្សិតចិញ្ចៀនត្រូវបានគណនាដោយផ្អែកលើសមត្ថភាពផលិត។ បច្ចុប្បន្ននេះអាយុកាលសេវាកម្មនៃផ្សិតចិញ្ចៀននៅក្នុងប្រទេសចិនគឺត្រឹមតែ 100-1000t ប៉ុណ្ណោះ។
ការបរាជ័យនៃផ្សិតសង្វៀនកើតឡើងជាចម្បងនៅក្នុងបាតុភូតបួនខាងក្រោម៖ ① បន្ទាប់ពីផ្សិតសង្វៀនដំណើរការមួយរយៈពេល ជញ្ជាំងផ្នែកខាងក្នុងនៃប្រហោងផ្សិតនឹងរលត់ ហើយជំរៅកើនឡើង ដែលបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយសំខាន់នៃប្រេងឥន្ធនៈដែលបានបង្កើត។ ② ជម្រាលនៃការចិញ្ចឹមនៃប្រហោងនៃផ្សិតសង្វៀនត្រូវបានរលត់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនៃបរិមាណនៃសម្ភារៈជីវម៉ាស់ដែលបានច្របាច់ចូលទៅក្នុងរន្ធស្លាប់ ការថយចុះនៃសម្ពាធបន្ថែម និងការស្ទះងាយស្រួលនៃរន្ធដែលបង្កើតជាទម្រង់ដែលនាំឱ្យផ្សិតសង្វៀនបរាជ័យ (រូបភាពទី 2); ③ បនា្ទាប់ពីសមា្ភារៈជញ្ជាំងខាងក្នុងនិងកាត់បន្ថយបរិមាណទឹករំអិលយ៉ាងខ្លាំង (រូបភាពទី 3);
④ បន្ទាប់ពីការពាក់រន្ធខាងក្នុងនៃផ្សិតចិញ្ចៀន កម្រាស់ជញ្ជាំងរវាងបំណែកផ្សិតដែលនៅជាប់ L កាន់តែស្តើង ដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនៃកម្លាំងរចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្សិតចិញ្ចៀន។ ការប្រេះស្រាំងាយនឹងកើតមាននៅក្នុងផ្នែកដ៏គ្រោះថ្នាក់បំផុត ហើយនៅពេលដែលការប្រេះស្រាំបន្តអូសបន្លាយ បាតុភូតនៃការបាក់ឆ្អឹងផ្សិតកើតឡើង។ ហេតុផលចម្បងសម្រាប់ភាពងាយស្រួលនៃការពាក់ និងអាយុកាលខ្លីនៃផ្សិតសង្វៀនគឺរចនាសម្ព័ន្ធមិនសមហេតុផលនៃទម្រង់ទម្រង់ចិញ្ចៀន (ផ្សិតចិញ្ចៀនត្រូវបានរួមបញ្ចូលជាមួយនឹងរន្ធផ្សិតបង្កើត)។ រចនាសម្ព័ន្ធរួមបញ្ចូលគ្នានៃទាំងពីរងាយនឹងទទួលលទ្ធផលបែបនេះ៖ ជួនកាលនៅពេលដែលរន្ធផ្សិតដែលបង្កើតបានតែពីរបីនៃផ្សិតចិញ្ចៀនត្រូវបានអស់ ហើយមិនអាចដំណើរការបាន ផ្សិតចិញ្ចៀនទាំងមូលត្រូវជំនួស ដែលមិនត្រឹមតែនាំមកនូវភាពរអាក់រអួលដល់ការងារជំនួសប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបណ្តាលឱ្យមានកាកសំណល់សេដ្ឋកិច្ចយ៉ាងច្រើន និងបង្កើនការចំណាយលើការថែទាំផងដែរ។
1.3 ការកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធនៃការបង្កើតផ្សិតដើម្បីពន្យារអាយុសេវាកម្មនៃផ្សិតសង្វៀនរបស់ម៉ាស៊ីន pellet កាត់បន្ថយការពាក់ សម្រួលការជំនួស និងកាត់បន្ថយការចំណាយលើការថែទាំ ចាំបាច់ត្រូវអនុវត្តការរចនាកែលម្អថ្មីលើរចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្សិតចិញ្ចៀន។ ផ្សិតដែលបានបង្កប់ត្រូវបានប្រើក្នុងការរចនា ហើយរចនាសម្ព័ន្ធអង្គជំនុំជម្រះបង្ហាប់ដែលប្រសើរឡើងត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 4 ។ រូបភាពទី 5 បង្ហាញពីទិដ្ឋភាពផ្នែកឆ្លងកាត់នៃផ្សិតផ្សិតដែលបានកែលម្អ។
ការរចនាដែលប្រសើរឡើងនេះគឺផ្តោតជាចម្បងទៅលើម៉ាស៊ីនភាគល្អិតផ្សិតរង្វង់ដែលមានទម្រង់ចលនានៃម៉ាស៊ីនរំកិលសម្ពាធសកម្ម និងផ្សិតរង្វង់ថេរ។ ផ្សិតក្រវ៉ាត់ទាបត្រូវបានជួសជុលនៅលើដងខ្លួន ហើយឧបករណ៍រំកិលសម្ពាធពីរត្រូវបានភ្ជាប់ទៅអ័ក្សមេតាមរយៈចានតភ្ជាប់។ ផ្សិតបង្កើតត្រូវបានបង្កប់នៅលើផ្សិតក្រវ៉ាត់ទាប (ដោយប្រើការជ្រៀតជ្រែកសម) ហើយផ្សិតក្រវ៉ាត់ខាងលើត្រូវបានជួសជុលនៅលើផ្សិតរង្វង់ខាងក្រោមតាមរយៈប៊ូឡុង ហើយតោងលើផ្សិតបង្កើត។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ដើម្បីការពារកុំឱ្យផ្សិតបង្កើតឡើងវិញដោយសារកម្លាំង បន្ទាប់ពីរំកិលសម្ពាធរមៀល និងផ្លាស់ទីដោយរ៉ាឌីកាល់តាមបណ្តោយផ្សិតសង្វៀននោះ វីសទប់ទល់ត្រូវបានប្រើដើម្បីជួសជុលផ្សិតបង្កើតទៅជាផ្សិតចិញ្ចៀនខាងលើ និងខាងក្រោមរៀងៗខ្លួន។ ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពធន់នៃសម្ភារៈចូលទៅក្នុងរន្ធ និងធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការចូលទៅក្នុងរន្ធផ្សិត។ មុំរាងសាជីនៃរន្ធចិញ្ចឹមនៃផ្សិតបង្កើតដែលបានរចនាគឺ 60 °ទៅ 120 °។
ការរចនារចនាសម្ព័នដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃផ្សិតបង្កើតមានលក្ខណៈនៃវដ្តចម្រុះនិងជីវិតសេវាកម្មបានយូរ។ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនភាគល្អិតដំណើរការក្នុងរយៈពេលមួយ ការបាត់បង់ការកកិតបណ្តាលឱ្យជំរៅនៃផ្សិតបង្កើតកាន់តែធំ និងអសកម្ម។ នៅពេលដែលផ្សិតទម្រង់ដែលពាក់ត្រូវបានដកចេញ និងពង្រីក វាអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផលិតលក្ខណៈផ្សេងទៀតនៃភាគល្អិតបង្កើត។ នេះអាចសម្រេចបាននូវការប្រើប្រាស់ឡើងវិញនៃផ្សិត និងរក្សាទុកការចំណាយលើការថែទាំ និងការជំនួស។
ដើម្បីពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់ granulator និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម ឧបករណ៍រំកិលសម្ពាធប្រើប្រាស់ដែកថែបកាបូនខ្ពស់ម៉ង់ហ្គាណែសដែលមានភាពធន់នឹងការពាក់ល្អដូចជា 65Mn ។ ផ្សិតបង្កើតគួរតែធ្វើពីដែក alloy carburized ឬ alloy នីកែល chromium កាបូនទាប ដូចជាមានផ្ទុក Cr, Mn, Ti ជាដើម។ ដោយសារតែការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃអង្គជំនុំជម្រះបង្ហាប់ កម្លាំងកកិតដែលជួបប្រទះដោយផ្សិតចិញ្ចៀនខាងលើ និងខាងក្រោមកំឡុងប្រតិបត្តិការគឺតូចបើប្រៀបធៀបទៅនឹងផ្សិតបង្កើត។ ដូច្នេះដែកថែបកាបូនធម្មតាដូចជាដែកថែប 45 អាចត្រូវបានប្រើជាសម្ភារៈសម្រាប់អង្គជំនុំជម្រះបង្ហាប់។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងទម្រង់ទម្រង់រួមបញ្ចូលគ្នាបែបប្រពៃណី វាអាចកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ដែកលោហធាតុដែលមានតំលៃថ្លៃ ដោយហេតុនេះអាចកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។
2. ការវិភាគមេកានិកនៃផ្សិតបង្កើតរបស់ម៉ាស៊ីន pellet mold ring កំឡុងពេលដំណើរការនៃផ្សិតបង្កើត។
កំឡុងពេលដំណើរការផ្សិត លីណូននៅក្នុងសម្ភារៈត្រូវបានបន្ទន់ទាំងស្រុងដោយសារតែបរិយាកាសសម្ពាធខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលបង្កើតនៅក្នុងផ្សិតផ្សិត។ នៅពេលដែលសម្ពាធ extrusion មិនកើនឡើង, សម្ភារៈឆ្លងកាត់ plasticization ។ សម្ភារៈហូរបានល្អបន្ទាប់ពីផ្លាស្ទិចដូច្នេះប្រវែងអាចត្រូវបានកំណត់ទៅជា ឃ។ ផ្សិតបង្កើតត្រូវបានគេចាត់ទុកថាជាធុងសម្ពាធ ហើយភាពតានតឹងលើផ្សិតបង្កើតត្រូវបានធ្វើឱ្យសាមញ្ញ។
តាមរយៈការវិភាគការគណនាមេកានិកខាងលើ គេអាចសន្និដ្ឋានបានថា ដើម្បីទទួលបានសម្ពាធនៅចំណុចណាមួយនៅក្នុងផ្សិតបង្កើត ចាំបាច់ត្រូវកំណត់សំពាធ circumferential នៅចំណុចនោះនៅខាងក្នុងផ្សិតបង្កើត។ បន្ទាប់មកកម្លាំងកកិត និងសម្ពាធនៅទីតាំងនោះអាចត្រូវបានគណនា។
3. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
អត្ថបទនេះស្នើឡើងនូវការរចនាកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធថ្មីសម្រាប់ការបង្កើតផ្សិតនៃប្រដាប់បន្តក់ផ្សិត។ ការប្រើប្រាស់ផ្សិតបង្កើតបានបង្កប់អាចកាត់បន្ថយការពាក់ផ្សិតយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ពង្រីកអាយុកាលនៃវដ្តផ្សិត សម្រួលដល់ការជំនួស និងថែទាំ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។ ទន្ទឹមនឹងនេះ ការវិភាគមេកានិកត្រូវបានធ្វើឡើងលើទម្រង់បង្កើតផ្សិតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការការងាររបស់វា ដោយផ្តល់នូវមូលដ្ឋានទ្រឹស្តីសម្រាប់ការស្រាវជ្រាវបន្ថែមទៀតនាពេលអនាគត។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ២២-កុម្ភៈ-២០២៤